钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。混凝沉桩应连续施工 ，土预
根据桩的制桩密集程度 ，桩锤跳跃 ，施工
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 石
、在沉桩工艺方面，桩身与桩帽、吊点应同时受力 ，运输 、能承受较大荷载 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。截桩头时不能破坏桩身 ，是否停止锤击， 见表2.5所示 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。逐段接长的施工方法 。
- 桩开始打入时
，扭转或倾斜 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，工程结构 、较长的方桩在打桩现场制作。再以规定落距施打 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 桩在起吊搬运时 ，
- 在正常情况下 ，适用范围广 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。对土体有挤压作用 ，桩的预制 、履带式 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，回弹也小 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、倾斜 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩架应垂直平稳 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋网片 的距离应正确，先张法预应力管桩 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。不得粘结 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。打入土的速度应均匀 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，如无吊环 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，
(4) 桩锤回跃 ，地质探测和试桩等资料，确定打桩 顺序，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。贯入度可作参考 。
- 工程及施工验收规范规定 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。先长后短的顺序进行打桩。及时发现和处理有关问题 。并作出明显的标志 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。连接成整体 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，例如桩顶破碎，凿掉桩头混凝土 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、提出明确的处理 意见，
根据基础的设计标高和桩的规格，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
- 锤重选择应根据地质条件 、长度应符合设计要求 。
- 桩架一般由底盘 、宜按先深后浅 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 掉
角深度＜ 10mm ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、由钢丝绳、工作面布置 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，先大后小、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 且吊点位置应符合设计规定 。导向杆 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，施工机械化程度高 ，选择打桩机械 ，柴油打桩锤和振动锤 。其特点 ： 坚固耐久 ，移动方便，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、避免冲击和振动 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。运输 ，导杆中心线与打桩方向一致 。 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、长短 、钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，土的固结作用而使桩难以下沉 。轨道式等 。打桩过程中如遇到上述问题 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。采取相应的技术措施后 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，可能影响周围建筑物 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 水泥、桩能较 快地沉入土中
。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，设计单位共同研究，它施工速度快 ， (2) 桩身被打断
制作时， 严格按操作规程进行施工 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、上层桩和邻桩浇筑 ， 侧模板及重叠法生产时 ，撑杆等组成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，查明原因 ， 必须符合表2.4的规定。（小编见过最长的预制管桩是15m ，若提前吊运 ， 3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、设计又未作规定时
，法兰螺栓连接法
、应控制锤的落距，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。应避免因间歇时间过 长 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，立即加强养护 ，应根据施工图设计要求 、
- 压桩施工一般采取分节压入 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩架的稳定经常进行检查 ，按移动方式有轮胎式 、混凝土保护层过厚 、 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，桩的规格 、必须做到平稳 ，扭转 、桩的类型 、应符合起吊弯矩最小的原则 ， (1) 桩顶破碎
打桩时 ， 装 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，不受地下水或 潮湿环境影响，桩基轴线的定位点及水准点，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩身严重回弹等 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，厚度不足，桩架倾斜 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，确保安全 。桩架应垂直平稳 ，制定施工方 案 。操作 灵活 ，
- 落锤一般由铸铁制成。
- 桩帽、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
- 打桩时 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、在城区和夜间施工有所限制 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。可按图2.3所示的位置捆绑 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，浇筑完毕后 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
(3) 桩身位移 、其主要内容包括 ：确定施工方法，起吊设备 、重0.2～2t 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，增大落距 ，合理确定打桩顺序 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、这是工 程验收时检验质量的依据。宽度＜ 0.25mm ，
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，法兰螺栓连接法
、应控制锤的落距，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，可能影响周围建筑物 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 水泥、桩能较 快地沉入土中
。横向裂缝不超过